東莞氮化硅陶瓷軸承-東莞市精泰軸承有限公司

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塑料軸承

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陶瓷軸承

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密封陶瓷軸承

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非標(biāo)塑料軸承

非標(biāo)陶瓷軸承

各類(lèi)非標(biāo)異形件

陶瓷珠

氮化硅陶瓷球

氧化鋯陶瓷球

帶座軸承

東莞氮化硅陶瓷軸承

品牌：精泰
產(chǎn)品類(lèi)別：滾珠類(lèi)軸承
軸承型號(hào)：6005CE
軸承精度等級(jí)：P0

[上一個(gè):氮化硅軸承] [下一個(gè):滿裝球氧化鋯陶瓷軸承]

東莞氮化硅陶瓷軸承

詳情說(shuō)明
軸承尺寸表

產(chǎn)品參數(shù)

品牌：	精泰	產(chǎn)品類(lèi)別：	滾珠類(lèi)軸承
軸承型號(hào)：	6005CE	軸承精度等級(jí)：	P0
外徑D(mm)：	47	產(chǎn)品重量(g)：	40
內(nèi)徑d(mm)：	25	產(chǎn)品顏色：	黑色
厚度B(mm)：	12	使用特性：	耐腐蝕酸堿
滾道類(lèi)型：	深溝滾道	軸承外圈材料：	氮化硅陶瓷
密封方式：	開(kāi)式	軸承內(nèi)圈材料：	氮化硅陶瓷
滾珠顆數(shù)：	10	軸承保持架材料：	PEEK工程塑料
游隙：	C0	軸承密封蓋材料：	無(wú)密封蓋
潤(rùn)滑劑：	不需潤(rùn)滑劑	軸承滾珠材料：	氮化硅陶瓷球

陶瓷材料性能表

項(xiàng)目	單位	氮化硅 Si3N4	氧化鋯 ZrO2	氧化鋁 99.5%A12O3	碳化硅SiC	軸承鋼
密度	g/cm3	3.23	6.05	3.92	3.12	7.85
吸水率	%	0	0	0	0	0
熱膨脹系數(shù)	10-6/K	3.2	10.5	8.5	3	12.5
楊氏彈性模量	Gpa	300	210	340	440	208
泊松比	∕	0.26	0.3	0.22	0.17	0.3
硬度（Hv）	Mpa	1500	1200	1650	2800	700
彎曲強(qiáng)度（室溫）	Mpa	720	950	310	390	520(拉伸強(qiáng)度)
彎曲強(qiáng)度（700度）	Mpa	450	210	230	380	∕
抗壓強(qiáng)度（室溫）	Mpa	2300	2000	2200	1800	∕
斷裂韌性	Mpa*m	6.2	10	4.2	3.9	25
熱導(dǎo)率（室溫）	W/m*k	25	2	26	120	40
比電阻率（室溫）	Ω*mm2/m	>1013	>1015	>1016	>103	0.1-1
最高使用溫度（無(wú)載荷）	℃	1050	750	1750	1550	300
耐酸堿腐蝕性能	∕	強(qiáng)	強(qiáng)	強(qiáng)	強(qiáng)	弱

陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)

1、陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
2、陶瓷滾動(dòng)球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長(zhǎng)。
3、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時(shí)，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
4、陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。
5、無(wú)油自潤(rùn)滑,防磁電絕緣,可用于超真空環(huán)境中,不銹特性,可用于任何潮濕環(huán)境或水中。
6、陶瓷材料本身具有耐高溫的特性,所以陶瓷軸承可用于高溫的工作環(huán)境中。

陶瓷軸承的缺點(diǎn)：

1、因材料本身的特性,故加工難度大。
2、成本高。
3、硬度高,但韌性較差,不耐受沖擊。
4、密封性能較差,不太適合在粉塵太多的環(huán)境下工作。

產(chǎn)品用途：

電鍍?cè)O(shè)備，清洗機(jī)械，醫(yī)療器械、低溫工程、光學(xué)儀器、高速機(jī)床、高速電機(jī)、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)械。

陶瓷軸承的安裝：

1、安裝軸承時(shí)，務(wù)須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴(yán)禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承!
2、此外，如果對(duì)套圈的某一方( 例如外圈)施加壓力，而通過(guò)滾動(dòng)體將套圈的另一方( 例如內(nèi)圈)壓入，這往往要在滾動(dòng)面上造成壓痕或擦傷，萬(wàn)不可采用。尤其是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸和軸承座上時(shí),需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡地壓入。

陶瓷軸承的配合：

1、過(guò)盈量：將滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上，當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí)，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)將使配合面上發(fā)生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承座的損傷，進(jìn)而磨損粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良、異常發(fā)熱或振動(dòng)等的原因。
2、關(guān)于固定軸承的方式
以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過(guò)盈量，進(jìn)行靜配合為非常好。該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是，采用靜配合時(shí)，除安裝拆卸軸承不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時(shí)，無(wú)法軸向移動(dòng)，所以，并不能用于所有場(chǎng)合。